關注每一個細節 打造高品質產品
1 高穩定技術
預壓應力技術
通過對面板與基材的控制(基材層數、壓貼方式、粘合方式等),平衡含水率變化后的拉應力與內應力,減少地板在使用過程中因為環境變化而產生的變形、開裂等問題。
Anti-SH抗刮痕技術
在漆藝工序增加樹脂涂層,脂內的蠟原質,低分子量聚乙烯,可增加地板的潤滑度,抵抗外界物體對地板的刮擦的同時,增加腳感舒適度。
2-IN-1冷熱壓貼技術
在大壓力環境下,令表皮分子與基材充分貼合,二次冷壓延長貼合時間,增強地板穩定性。隨后的熱壓,加大分子間的拉應力,雙向進程改進地板使用后易變形、開裂、脫層的現象。
INTERLOCK密合技術
芯材采用統一木種,在芯材與板面粘合之前進行砂磨,增進滲透性,粘合過程中雙向咬合,提升地板膠合強度,地板使用更穩定。
三道含水率控制體系
對來料面板、基材進行含水率檢測與控制;水簾柜超均衡封漆設備,六面封漆,防止周圍水分子進入影響地板結構;UV樹脂涂層,獨有蠟原質成分,在漆層擋住水分子,建立“原料-封漆-蠟質”含水率控制體系,促進成品的穩定性。
N Plies平衡值
綜合研究面板與基材的各項平衡數值,依據木種測定地板層數,平衡值控制在7~13層,地板產品更具穩定性。
2 超光學體系
INTERLOCK固色技術
渲色與涂漆過程中,對板面進行特殊處理,增加木纖維張力,提升油精滲透度,實現70℃烘烤72H不變色。漆面與板面相互咬合,增進木紋表現,板面效果更為穩定與持久。
Mix-LS比色光房
三色源匯聚七種色光,組合成多種光射條件,細微考究地板漆面色相與光度,考核成品漆面的飽和度、清晰度、通透度、對比度,以及光澤度等指標,探索最佳配色方案,適應家庭中的各種光源變化。過程中,嚴格把控燈架與實驗臺的高度,嚴格規定實驗員衣著顏色,減少外界影響。
3 精檢測設備
理化性能檢測體系
建立健全的地板理化性能檢測體系,購入專業設備,實現數控技術一體化,針對每批原料與成品進行測試。建立檔案與追查系統,保證每一批次地板質量與性能指標的延續性。
VI-RE實境模擬實驗室
5臺數控電子儀控制,模擬不同溫度、濕度環境,測定含水率變化對地板產品的影響,精密計量地板的養生周期和形變函數。依據國內不同區域的環境特征,設定地板產品的含水率控制指標,減少地板使用中的開裂、變形等現象。